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液压旋转接头扭力过大的原因
液压旋转接头从字面上来理解就是导液体介质的旋转接头,液压旋转接头分为单回路回转接头,双回路回转接头,多通路旋转接头,这些都是用于导液体介质。
单回路回转接头是怎么工作的呢?
单回路主要是一个通道用于传送流体介质,只能单一传送介质,不能混合传送,不然就会发生混流的现象,国内目前的单回路旋转接头主要采用了弹簧与石墨进行密封,这种密封的特点主要是弹簧起到自动补偿的作用,而石墨则是密封作用,确定密封不是很良好,无法通气使用,密封件容易磨损,容易发生漏油,漏水等现象,密封需要经常更换。
双回路回转接头
主要是有两个回路,流体介质可以用一个端口进入,2个端口输出,同时返回来路线,可以从2个端口输入,一个端口输出,具体需要更加实际的工作需要而选择,介质单一输送,不能混合输送,其次密封形式与单回路旋转接头大同小异,主要就是多了2组密封形式,从而保证了液压旋转接头在高压情况下而不发生泄漏。
多通路旋转接头主要支持2-42个通路
多通路旋转接头相对于单回路回转接头,与双路回路回转接头更加复杂,多通路旋转接头主要是由多个通路组成,是根据客户的要求而定义通路的数量,每个通路都要求相互独立,互不干涉,每个通路之间都由两组或者多组密封进行密封,这样可以有效保证液压旋转接头在工作中,由于压力急剧上升,而不导致多通路旋转接头发生泄漏。
一般情况,当液压旋转接头通入水、油或是化学药剂等流体介质时,对液压旋转接头扭力的大小没有具体要求,但是当接头通入气或者用来抽真空的时候,就存在扭力太大的情况,旋转接头对流通介质的要求以往已经介绍了,主要和下面两个原因有关。
1.设备电机功率小,液压旋转接头通路数体积过大,而影响接头旋转不顺畅;
2.改动接头的布局和合营精度不高,接头的质量和扭力没有直接关系,扭力诠释需要带动改动接头运转而需要的动力大年夜小,而接头的质量与密封布局、密封性能和任务状况等有关。
那如何才调让改动接头的扭力变的最小呢?
首要在液压改动接头的加工下面做好任务,通俗数控加工,当然外面上看起来对比滑腻,实在有必然的刀纹鄙人面,可以或许几个丝有可以或许用眼睛看不到,所以最好是经由过程数控车以后,用高精度打磨机遏制措置,在用光纤缩小器遏制不雅观不雅观察;
其次就是改动接头的密封布局,国际的改动接头布局实在不克不及让改动接头的扭力变小,构成对密封件有必然的挤压变形,构成密封件与主轴接触的时辰,没有构成必然的均衡接触,招致液压改动接头任务的时辰呈现必然的忽紧忽松,改动不畅的任务状况;
再次就是密封件布局,国际的密封布局采纳的贴面密封,当改动主轴与密封件牢牢的贴在一路,构成主轴与密封件的接触面积过大年夜,扭力大年夜小与摩擦力大年夜小成正比例函数,而摩擦力大年夜小,与主轴重量以及摩擦面积成正比例函数,所以旋转接头密封件的密封面与主轴接触面积越大,其摩擦力就越大,反之就越小;这属于正常的理论情况,当然与使用的密封件材料以及加工精度紧紧相关,液压旋转接头密封材质弹性好,耐磨时间越长,其旋转接头的使用寿命越久,因为当主轴与密封件相互之间进行相对运动的时候。
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